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延遲焦化機(jī)組節(jié)能優(yōu)化控制解決方案

發(fā)布時(shí)間:2021-9-10     來(lái)源:北京康吉森自動(dòng)化

通過(guò)優(yōu)化方法對(duì)富氣壓縮機(jī)進(jìn)行優(yōu)化控制,具有重大的理論意義和潛在的巨大經(jīng)濟(jì)效益。本文以焦化富氣壓縮機(jī)為研究對(duì)象,給出了延遲焦化機(jī)組節(jié)能優(yōu)化控制解決方案,并通過(guò)兩個(gè)案例驗(yàn)證了該方案的可行性和有效性。

工藝簡(jiǎn)介

煉油廠延遲焦化裝置是渣油輕質(zhì)化最主要的加工方法。延遲焦化裝置具有投資少、操作費(fèi)用低、轉(zhuǎn)化深度高等優(yōu)點(diǎn)。在輕油產(chǎn)品尤其是柴汽比供需矛盾突出的情況下,延遲焦化工藝是解決這一矛盾的理想的手段,具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

主要工藝單元包括:原料部分、分餾系統(tǒng)、加熱爐系統(tǒng)、焦碳塔系統(tǒng)、壓縮機(jī)系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、冷切焦水系統(tǒng)、放空、吹汽系統(tǒng)和除焦系統(tǒng)。

延遲焦化裝置是現(xiàn)代石油煉廠中唯一的間歇-連續(xù)操作工藝。物料在加熱爐管中是連續(xù)的,加熱爐出口物料在兩個(gè)焦化塔之間切換,一個(gè)塔在線生焦,另一個(gè)塔冷卻、除焦和暖塔。從焦化塔頂出來(lái)的油氣進(jìn)入分餾塔,分餾塔底是輻射進(jìn)料泵的緩沖罐,焦化原料和冷卻的循環(huán)油在這里混合后一起進(jìn)入輻射進(jìn)料泵。


主要影響延遲焦化工藝的參數(shù)有三個(gè),也就是加熱爐出口溫度、焦化塔頂壓力、循環(huán)比。焦化裝置富氣壓縮機(jī)的作用就是通過(guò)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速,控制焦化塔塔頂壓力,調(diào)整和穩(wěn)定焦化產(chǎn)品分布和質(zhì)量。其原動(dòng)機(jī)可采用汽輪機(jī)或變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)。

富氣壓縮機(jī)組的控制

1、壓縮機(jī)調(diào)速控制

在機(jī)組暖機(jī)升速、過(guò)臨界轉(zhuǎn)速、進(jìn)入工作轉(zhuǎn)速和降速停機(jī)過(guò)程中,要投入壓縮機(jī)調(diào)速控制。在機(jī)組控制系統(tǒng)中預(yù)先存儲(chǔ)壓縮機(jī)的升速及停機(jī)降速曲線,根據(jù)預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速變化率,將轉(zhuǎn)速目標(biāo)值轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速PID的給定值,保證機(jī)組平穩(wěn)升降速。在機(jī)組投入性能控制時(shí),壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速PID作為性能控制的副調(diào)節(jié)器。

2、壓縮機(jī)性能控制

分餾塔的塔頂壓力控制需要通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)。分餾塔塔頂壓力調(diào)節(jié)器的輸出,送到汽輪機(jī)調(diào)速器,控制氣壓機(jī)的轉(zhuǎn)速,或電機(jī)拖動(dòng)機(jī)組的變頻器,組成串級(jí)調(diào)節(jié)回路來(lái)穩(wěn)定分餾塔的塔頂壓力。最終達(dá)到調(diào)整和穩(wěn)定焦化產(chǎn)品分布和質(zhì)量的目的。

3、壓縮機(jī)防喘振控制

在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中,由于機(jī)組流量過(guò)低,如果沒(méi)有防喘振控制,就會(huì)因喘振的發(fā)生對(duì)機(jī)組造成損壞。由于焦化塔需要定期切換操作,切換焦化塔時(shí),富氣量瞬時(shí)降低幅度很大。當(dāng)富氣流量過(guò)低時(shí),也會(huì)發(fā)生喘振。防喘振控制在喘振即將發(fā)生時(shí),迅速打開防喘閥,將二段出口氣體返回一段入口。也有兩段防喘振的氣壓機(jī)組,采用一返一和二返二的防喘振策略。

4、全自動(dòng)節(jié)能優(yōu)化控制

防喘振回路動(dòng)作,打開防喘閥造成分餾塔塔頂壓力上升,從而使分餾塔塔頂壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作,升高氣壓機(jī)轉(zhuǎn)速,提高氣壓機(jī)入口回流量。流量上升以后,防喘閥減小開度,氣壓機(jī)入口壓力下降,氣壓機(jī)轉(zhuǎn)速下降,氣壓機(jī)入口流量下降,防喘閥將再度開大。

這樣周而復(fù)始,將造成性能調(diào)節(jié)和防喘振調(diào)節(jié)相互影響、不停地震蕩。為了解決這個(gè)問(wèn)題,必須實(shí)現(xiàn)性能控制與防喘振控制的優(yōu)化。


5、防喘控制閥設(shè)計(jì)選型原則

防喘閥的選型原則包括:通過(guò)計(jì)算滿足防喘振控制的流通能力,閥體形式要考慮工藝介質(zhì)、工藝參數(shù)的條件。閥體材質(zhì)要考慮腐蝕、磨損和介質(zhì)溫度,執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的推力,與閥門定位器配合,做到開度準(zhǔn)確。閥門的動(dòng)作響應(yīng)要求快速打開,失效方式要滿足故障-安全模式,確保在失電或失去氣源的情況下機(jī)組安全。

節(jié)能優(yōu)化控制案例

【案例一】

某石化100萬(wàn)噸年延遲焦化氣壓機(jī)改造。20150711日,本裝置開車及機(jī)組精調(diào)完成后,采用分餾塔頂壓力自動(dòng)控制氣壓機(jī)轉(zhuǎn)速及防喘振閥,真正實(shí)現(xiàn)了氣壓機(jī)組自動(dòng)匹配裝置工藝運(yùn)行的目的,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)切塔及放空,保證裝置更加平穩(wěn)的運(yùn)行,并且使氣壓機(jī)組工作在了最佳效率區(qū)間,相對(duì)于改造之前,平均每小時(shí)節(jié)能400KW,一年保守估計(jì)節(jié)能320萬(wàn)元。


【案例二】

某石化160萬(wàn)噸年焦化裝置氣壓機(jī)組。通過(guò)增加分餾塔頂壓力自動(dòng)耦合控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速及防喘振閥,即使在機(jī)組低負(fù)荷時(shí)也能實(shí)現(xiàn)壓(防喘振控制線)線運(yùn)行,工藝操作可根據(jù)工況調(diào)整設(shè)定點(diǎn),機(jī)組控制系統(tǒng)就能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,達(dá)到了壓縮機(jī)的最佳工作工況和穩(wěn)定運(yùn)行。

重新計(jì)算了氣壓機(jī)防喘振曲線,投用了性能控制,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作,包括切塔及放空等操作。將壓縮機(jī)防喘振閥比完善之前關(guān)小了15%左右的開度,使壓縮機(jī)工作在了最佳性能區(qū)間。實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排目的,平均每小時(shí)減少23噸蒸汽消耗。

編者按

工業(yè)是能源消耗的主要領(lǐng)域,工業(yè)能效提升是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的首要任務(wù)。針對(duì)焦化過(guò)程中能耗過(guò)大問(wèn)題,對(duì)富氣壓縮機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,通過(guò)防喘振控制和操作參數(shù)的優(yōu)化,可以最大限度地保證在工況點(diǎn)下機(jī)組能以最佳效率進(jìn)行工作,同時(shí)可以達(dá)到富氣壓縮機(jī)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行和減少能耗的目的,并為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益??导舆t焦化機(jī)組節(jié)能優(yōu)化控制解決方案,驗(yàn)證了該思路的可行性和有效性。

《康吉森“雙碳”專欄》簡(jiǎn)介

“雙碳”目標(biāo)下,工業(yè)節(jié)能是當(dāng)前的首要任務(wù)。作為流程工業(yè)安全及關(guān)鍵控制系統(tǒng)的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),康吉森自動(dòng)化幫助更多工業(yè)企業(yè)節(jié)能增效責(zé)無(wú)旁貸。為響應(yīng)國(guó)家政策號(hào)召,順應(yīng)新的發(fā)展趨勢(shì),為工業(yè)企業(yè)節(jié)能增效保駕護(hù)航,康吉森自動(dòng)化特推出《康吉森“雙碳”專欄》系列報(bào)道,借助自身經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)優(yōu)勢(shì),向廣大工業(yè)企業(yè)提供節(jié)能優(yōu)化控制解決方案。

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