近年來，X射線顯微斷層掃描已成為無損檢測材料性能時不可或缺的手段。工業(yè)計算機(jī)斷層掃描——也稱為CT掃描——能夠輕易地顯示出復(fù)合材料的內(nèi)部材料結(jié)構(gòu)。工業(yè)CT精確地顯示了從整體到單個纖維各個方面。復(fù)合材料零件的每個結(jié)構(gòu)和尺寸都可以通過單個CT數(shù)據(jù)集進(jìn)行評估。

在復(fù)合材料領(lǐng)域，工業(yè)CT技術(shù)在確定材料成分，以及將微觀結(jié)構(gòu)與最終物理性能聯(lián)系起來方面有特別的價值，結(jié)合VG及Avizo等強(qiáng)大的第三方軟件，可以提供進(jìn)一步的分析工作，包括纖維取向分析、缺陷分析及孔隙率分析等，能夠盡可能地滿足所有的客戶需求。

其主要應(yīng)用方向有：

對于復(fù)合材料的研究，無損地高分辨率檢測是顯示纖維取向和分布的有力工具。在獲得并重建樣本后，可以通過定義的灰度值來區(qū)分材料成分（灰度值與復(fù)合樣品中材料的密度變化有關(guān)，軟件中用65535個值來進(jìn)行區(qū)分）。

2.對于科研領(lǐng)域的研究，工業(yè)CT提供了其它設(shè)備無法比擬的測量優(yōu)勢——在極高精度（亞微米分辨率）上展示樣品的全3D結(jié)構(gòu)，且對樣品本身沒有任何破壞。部分案例介紹如下:

復(fù)合材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)研究，分辨率0.7微米

材料內(nèi)部編織研究

材料孔隙率分析

集成原位試驗臺進(jìn)行材料受力分析

得益于“螺旋”或“堆棧”等多種采集模式，RX Solutions CT系統(tǒng)可以被用來研究各種零件和材料。通過創(chuàng)新設(shè)計和靈活的射線源/探測器定位，RX Solutions系統(tǒng)可以通過水平或垂直移動探測器來增加視野，微米級和亞微米級的采集都可以在同一個系統(tǒng)中使用樣本進(jìn)行比對。

RX Solutions CT系統(tǒng)搭配擴(kuò)展性強(qiáng)的CT硬件與全功能的“X-Act”軟件，整個系統(tǒng)簡化了采集及重建的過程，并通過先進(jìn)的校正算法進(jìn)行了增強(qiáng)，系統(tǒng)的分辨率可低至0.4μm/體素（JIMA系統(tǒng)實測數(shù)據(jù)），且可以在一款設(shè)備中搭配雙射線源甚至三射線源，極大擴(kuò)展了系統(tǒng)工作的靈活度。

無錫瑞埃德檢測科技有限公司作為RX Solutions高精度工業(yè)CT產(chǎn)品的中國總代理商，在無錫建立了工業(yè)CT測試分析中心，擁有150kV及230kV的高精度工業(yè)CT設(shè)備，可以提供從掃描服務(wù)到數(shù)據(jù)分析等全方面的技術(shù)服務(wù)，致力于帶給大家更先進(jìn)的系統(tǒng)解決方案。 

 無錫瑞埃德將于2021年9月參加西部材料大會，歡迎業(yè)內(nèi)專家、企業(yè)代表到會交流，共同探討行業(yè)發(fā)展。